2020年我国精炼铜产量1002.5万吨，较2015年增长26%，铜冶炼单位产品综合能耗约230千克标准煤/吨，较2015年下降23%。2020年铜冶炼行业能效“领跑者”为云南铜业股份有限公司西南铜业分公司，铜冶炼单位产品综合能耗217.78千克标准煤/吨，优于标准先进值22%。先进节能做法包括：

一是应用先进节能工艺技术。火法系统艾萨熔炼炉、贫化电炉、吹炼转炉、精炼阳极炉均配备余热锅炉，年有效回收利用余热折合2.8万吨标准煤，占外购能源30%。实施烟气制酸系统“一转”至“一吸”中间冷却系统余热回收改造，年节能3330吨标准煤。自主开发电解硫酸铜多效真空蒸发技术，充分利用蒸汽余热实现多效蒸发，硫酸铜蒸汽单耗比常压蒸发降低45%，年节能1700余吨标准煤。加强混合矿合理配料，冷热料严格配比，减少设备空转，不断降低综合能耗。

二是强化能源信息化管控。建设能源管理中心，实现电力、压缩空气、蒸汽、水等能源介质全覆盖监测和集中控制，通过优化控制，年节能3400余吨标准煤。

三是优化能源结构。实施天然气替代燃煤，天然气消费占比10%，煤炭消费占比由40%下降到22%，有效减少阳极炉渣量，大幅提升热效率，年节能6100吨标准煤。

四是加强能源管理体系建设。成立节能与低碳领导小组，建立能源管理体系并通过认证，持续改进能源管理绩效，提升能源管理水平。

阴极电解法—艾萨电解系统

350吨回转式阳极炉配套奥托昆普浇铸机

10MW、6300kV饱和蒸汽汽轮发电机组